文献综述
（一）本课题研究的现状及发展趋势
1.大直径单丝纺丝及后拉伸工艺研究
以ETFE为例，乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）是一种坚韧的氟塑料，它的强度和模量都很好，具有较好的韧性，力学性能可达到加工和使用要求;它的耐化学腐蚀性极好，可以抵抗各种强酸、强碱的腐蚀，能在非常恶劣的环境下使用;此外，它的温度使用范围也很广，能耐得住极高和极低的温度。ETFE加工性能良好，可通过熔融纺丝法加工成单丝。ETFE单丝具有很好的耐化学药品腐蚀性，多数化学试剂都不能将它腐蚀，且在恶劣环境中仍能保持性能不变，其在工业生产中的主要用途是用作过滤材料。如ETFE汽液过滤网可用于丝网除雾器、洗涤塔、脱硫设备的除雾装置中，能有效地分离出化工生产中产生的汽泡、灰尘等杂质，达到净化的目的[1]。此外，还可制作空气净化器、过滤器、净水器等的过滤网。
1.1 ETFE的热性能及流变性能分析
ETFE切片的熔点为259.3 ℃，并以此作为其纺丝温度的设定依据。ETFE在 405.1 ℃开始分解（即其分解温度为405.1℃）,在 500.0 ℃左右分解达到平衡。
聚合物的成型加工一般是在熔融状态下进行的，因此，熔体的流变性能是确定加工工艺条件的重要依据。ETFE 熔体的流变性能及各因素对其流变性能的影响，对ETFE的成型加工具有指导意义。比较 ETFE 切片在不同温度下的流变曲线，当温度保持不变时，剪切速率（ gamma;） 增加，剪切应力（ tau;） 也增加; 当剪切速率不变时，温度降低，剪切应力增大。这是因为，聚合物在熔融状态下的流动实质为分子链段抵消无规运动进行的跃迁。在相同的温度条件下，随着剪切速率的增大，聚合物熔体黏度增加，所需的剪切应力增大; 在相同的剪切速率条件下，温度升高，聚合物熔体的自由体积增加，分子间的相互作用力减弱，分子链段的运动能力提高，聚合物熔体黏度降低，所需的剪切应力降低[2]。
非牛顿指数（ n） 反映了流体的非牛顿性，本质上体现了表观黏度对剪切应力和剪切速率的敏感程度。在 300.0、310.0、320.0 ℃ 的条件下，ETFE 熔体的非牛顿指数都小于1.00，ETFE熔体呈现出非牛顿性; 随着温度的升高，ETFE熔体的非牛顿指数有所提高，这是由于随着温度的升高，聚合物的自由体积增大，高分子链间缠结减少，故熔体黏滞性减小，流动性能有效提高，ETFE 熔体向牛顿流体发展; 同时，表观黏度对剪切应力的敏感程度随着温度的增加而降低。此外，熔体稠度（K）随着温度的升高而逐渐降低，表明ETFE 熔体黏度随温度升高而降低[4]。
1.2 ETFE 单丝的纺丝及后拉伸工艺
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