文献综述
1.课题研究的现状及发展趋势：
回顾中国榨油机的发展历史，不得不感叹，经历了重重波折。从时间上看，中国的工业发展应该是从八十年代改革开放以后开始的。中国民间榨油的历史很悠久，但是对于机械化压榨，也就是榨油机的研发却是最近几十年的事情。
20世纪60年代，我国开始研发、生产螺旋式榨油机产品。80年代末，研发、生产螺旋式榨油机产品的行业在我国不断发展壮大。并且随着市场经济的不断发展，90年代末，很多国有企业转变为个体、私营或股份制企业，伴随着企业数量由原来的十几家发展到近百家，产品规格型号也由原来的95型（或 ZX10型）发展到现在的58型到200型近20个机型。近年来，有的企业又开发出双螺旋式榨油机、低温压榨榨油机以及带自动加热和真空滤油功能的全自动温控榨油机等。新式榨油机的开发不仅丰富了螺旋式榨油机的产品和种类，也提高了生产的效率，降低了能耗，很大程度上简化了成品油的加工工艺。
目前，我国的螺旋式榨油机企业主要分布在河北、河南、四川、湖北、山东、浙江、安徽等省份。该行业中的大中型企业较少，约为20％左右。这类企业大多由榨油机厂改制或由技术人员组建而成，人员技术素质较高，厂房及设备比较齐全，检验手段也比较完善。因此，产品质量相对稳定，在满足国内用户需求的同时，一部分产品远销日本、欧洲等发达国家和非洲、东南亚等发展中国家。绝大多数个体、私营和股份制企业的生产环境简陋，不仅缺少必备的生产设备和检验手段，而且缺少技术人员。因此，企业大多没有自主研发产品的能力，基本以模仿制造为主。抽查发现，这类企业大多不具备生产主要部件的能力，加工主要以拼凑组装为主，产品质量的问题较为严重，从而导致我国螺旋式榨油机行业的整体质量水平不高和产品合格率徘徊不前。
近几年，随着油厂规模的大型化，河北南皮研制生产的ZY28和ZY32型预榨机己经成为新建油厂的首选机型。ZX28型榨油机和ZY28型预榨机的某些性能己接近或达到国外先进水平，但其机械性能指标与国外先进设备相比仍有较大的差距。目前榨油机在使用中存在的主要问题依旧是维修率高和能耗高，其主要原因是，多年来国内在榨油机的设计上仅凭借经验和吸收国外同类型设备为主，缺少结合国内实际的自主开发。在设计中缺乏严密科学的设计方法，不能做到针对不同油料特点和具体的工况条件，合理的设计机械部件。
如今人们对于食用油安全的需求，注定了榨油机良好的发展前景：一、榨油机四季都可以使用。因为它采用了加热温控系统，可以根据环境温度自动调节温度，确保在各种气候条件下都能正常生产。二、榨油机核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压，多级推进的新工艺，从原来的一级、二级压榨升级到了三级、四级、五级压榨，提高了出油率，产能效益明显增加。三、榨油机缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量。四、榨油机全部采用的是国际标准钢材和零件，设计紧凑，经久耐用，美观大方，安装方便，因而大大提高了榨油机的使用寿命，是普通榨油机的3倍以上。
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